不鏽鋼天溝熱軋

鋼坯表麵與高溫爐（lú）氣生成的爐生氧化鐵皮稱為一次氧化鐵皮;在（zài）軋製過程（chéng）中表麵氧化鐵皮脫落，熱的（de）金屬表麵（miàn）與水和空氣接觸，會生成新的氧化（huà）鐵皮，稱（chēng）為二次氧化鐵（tiě）皮.

　　針對（duì）二次氧化鐵皮壓入的形成（chéng）原因可通過控製開軋溫度（dù），縮短帶鋼在機架（jià）內停留時間兩方麵進行，加強除磷點的維護幾（jǐ）方麵進行;

　　⑴控製精軋（zhá）開軋溫度：

　　當溫度高時，經過（guò）除磷後的高溫板坯會迅速生成二次氧化鐵皮，而且在高溫下氧化（huà）鐵皮呈熔融狀，難以去除，特別是頭尾（wěi）部，由於爐牆的輻射熱，溫度更高，更易產生氧化鐵皮壓入。因此，當溫度過高時（shí）：①可通知加熱提（tí）前抽（chōu）鋼，在爐門口進行擺蕩降溫。②把精軋保溫罩打起散熱③開大中間輥道冷卻（què）水，降低板坯下（xià）表溫度。由於氧化（huà）鐵皮的熔點為1030°左右，為保證有效除磷，中間坯頭部溫度盡量控（kòng）製在1030°以下。

　　⑵限製中間坯厚度

　　如果最後一架精軋機（jī）出（chū）口（kǒu）條（tiáo）件（jiàn）(帶（dài）鋼溫度（dù）、厚度、軋製速（sù）度)不變（biàn）而中間坯越薄，經過除鱗後經過第一架精軋機的（de）帶鋼上的某一點，在除鱗箱和第一架精軋機之間以及在精軋機架內軋製時（shí）間大為縮短，這（zhè）樣就可避免高（gāo）溫坯氧化（huà）鐵皮的快速增長;

　　⑶高速軋製

　　在精軋機內進行高速軋製能減緩氧化鐵皮的增長;

　　⑷精（jīng）軋機架間冷卻（què）

　　在精軋機架（jià）間設有機架間冷卻水（shuǐ），盡量開（kāi）啟前三架機架（jià）間冷卻（què）水，這樣，一方麵軋製模型為保證終軋溫度，會提高軋製速度，另一方麵機架間冷卻水(氧化物抑製水（shuǐ）)對於減（jiǎn）緩氧化鐵皮的增長和去（qù）除都有良（liáng）好的效果.