不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性及其種類

1.腐蝕的種類和定（dìng）義

    在眾多的工業用途中，不鏽鋼都能提供（gòng）今（jīn）人滿意的耐蝕性能。根據使用（yòng）的經驗來看，除機械失效外，不鏽鋼的腐蝕主要表現在：不（bú）鏽鋼（gāng）的一種嚴（yán）重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應力腐蝕開（kāi）裂、點腐（fǔ）蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導致的失（shī）效事例幾乎占（zhàn）失效事例的一半以（yǐ）上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。

    應力腐蝕開（kāi）裂(SCC)：是（shì）指（zhǐ）承受應力的合金在腐蝕性環境中由（yóu）於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語（yǔ）。應力（lì）腐蝕開（kāi）裂具有脆性斷（duàn）口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中（zhōng）。發生（shēng）應力腐蝕開（kāi）裂的必要條件是要有拉（lā）應（yīng）力(不論是殘餘應力還是外加應（yīng）力，或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕（shí）介質存在。型（xíng）紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力（lì）腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小（xiǎo）得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋（wén），而沿（yán）晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當（dāng）應力腐蝕開裂擴展至其一深度時(此處，承受（shòu）載（zǎi）荷的材料（liào）斷（duàn）麵上的應力達到（dào）它在空氣中的斷裂應力)，則材（cái）料就按正常的（de）裂紋(在韌性材（cái）料（liào）中，通（tōng）常是通過（guò）顯微缺陷的聚合)而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂（liè）而失效的零件的斷麵，將包含有應力腐蝕開裂的特征區域以及與已微（wēi）缺陷的聚合相聯係的“韌窩”區（qū）域。

    點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。

    晶間腐蝕：晶粒間（jiān）界（jiè）是結晶學取向（xiàng）不同的晶粒間紊（wěn）亂錯合（hé）的界城，因而，它們是鋼（gāng）中各種溶質元素偏析或金屬化合（hé）物(如碳化物和δ相)沉澱析出的有（yǒu）利區城。因此，在某些腐蝕介質中（zhōng），晶粒（lì）間界可（kě）能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱（chēng）為晶間腐蝕，大多數（shù）的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶（jīng）間腐（fǔ）蝕。

    縫（féng）隙（xì）腐蝕：是（shì）局部腐（fǔ）蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表麵內。這樣的縫隙（xì）可以在金屬與金屬或金屬與非（fēi）金屬的接合（hé）處（chù）形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥（fá）座、鬆動的表麵沉積物以及（jí）海生物相接燭之處形成。

    全麵腐蝕：是用來描述在整個合金表麵上以比較均勺的方式所發生的腐蝕現象的術語。當發生全麵腐蝕時，村料由（yóu）於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不鏽鋼在強酸和強堿中可能（néng）呈現全麵腐蝕。全麵腐蝕所引起的失效問題（tí）並不怎麽令人擔心，因為，這（zhè）種腐蝕通常可以通過（guò）簡單的浸泡試驗（yàn）或查閱腐（fǔ）蝕方麵的文獻資料而預測它。

    2.各種不鏽鋼的耐腐蝕性能

    304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好（hǎo）綜合性（xìng）能(耐腐蝕（shí）和成型（xíng）性)的設備和機件。

    301不鏽鋼（gāng）在形（xíng）變時（shí）呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場（chǎng）合。

    302不（bú）鏽鋼實質上就是含碳量更高（gāo）的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度（dù）。

    302B是一種含矽量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

    303和303Se是分別含有硫和硒的易切（qiē）削不（bú）鏽鋼，用於主要要求易切削（xuē）和表而光浩度高的場合（hé）。303Se不鏽鋼（gāng）也用於製作需要熱鐓的機件，因為在（zài）這（zhè）類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加（jiā）工性。

    304L是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用（yòng）於需（xū）要焊接的場合。較低（dī）的碳含量使（shǐ）得在靠近焊（hàn）縫的（de）熱影響區中所析出的碳（tàn）化物減至最少，而碳化物（wù）的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

    304N是一種含（hán）氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

    305和384不鏽鋼（gāng）含（hán）有較高的鎳，其加工硬化率低，適（shì）用於對冷成型性要求高的各種場合。

    308不鏽鋼用於製作焊條。

    309、310、314及330不鏽鋼的鎳（niè）、鉻含量都比較（jiào）高，為的是提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者隻（zhī）是碳（tàn）含（hán）量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化（huà）物減至最少。330不鏽鋼有著特別（bié）高的抗滲碳能力和抗熱震性

    316和317型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的（de）抗點腐蝕能力大大地優（yōu）於304不鏽（xiù）鋼。其中，316型不鏽鋼由變種（zhǒng）包括低碳不（bú）鏽鋼316L、含氮的高強度不鏽鋼316N以（yǐ）及合硫量較高的易切削不鏽鋼（gāng）316F。

    321、347及（jí）348是分別以鈦，铌加鉭、铌穩（wěn）定化的不鏽鋼，適宜作高（gāo）溫（wēn）下使（shǐ）用的焊接構件（jiàn）。348是一種適用於核（hé）動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有（yǒu）著一定的限製（zhì）。